作為一個合格的印刷人，你需要知道的隨時了解如何處理橡皮布使用過程中的故障。今天小編就帶來家來了解一下如何解決橡皮布清洗后膨脹導致印刷品效果偏差的問題！

        橡皮布的表面是由非極性材料為主的合成橡膠組成。在印刷過程中，由于物理吸附的作用，會在橡皮布的表面膠層上逐步積累形成一 層主要由紙張涂料粒子、植物纖維和油墨中的顏料顆粒組成的污漬層。由于大都是極性物質，污漬層使得橡皮布的親油性下降，親水性上升，印版上的小網點不能通過橡皮布轉移到承印物上，造成細小網點丟失，實地印刷部分出現白斑， 嚴重影響印刷質量。另一方面，親水性的增強使得橡皮布從印版的非圖文部分吸附更多的潤濕液傳遞給紙張，使紙張伸長而造成套印不準。此外，污漬層過厚過硬，還會使橡皮布局部產生較大的塑性變形，破壞橡皮布厚度的均勻性，造成局部印刷壓力不足現象。

        因此，在印刷過程中，應視橡皮布表面的污漬堆積情況以及不同印活的工作要求，經常清洗橡皮布，保證印刷圖文的清晰度，延長橡皮布的使用壽命。 

        橡皮布上的污漬層既有極性的紙粉、紙毛等，也有非極性的油墨連結料溶劑。按照相似相溶的原理，橡皮布清洗應該混合使用有機溶劑和水。但其中揮發速度較快的有機溶劑、揮發速度慢的煤油或其他有機溶劑易使橡皮布發生溶脹和老化情況，使橡皮布出現起泡、脫層、膨脹等現象。橡皮布一旦發生較為顯著的膨脹，其各項印刷性能指標將急劇下降，直接影響到印刷品的效果。 

        解決橡皮布清洗后膨脹的根本方法是使用優質的橡皮布清洗劑。 這種清洗劑主要由對橡皮布沒有化學損害的有機溶劑和能生成比較穩定的油包水型乳化液的表面活性劑組成，能夠將其對橡皮布的溶脹作用降低到最小程度。根據“相似互溶”的化學規律研制的橡皮布清洗劑，當其與橡皮布上存留的乳化油墨相接觸時，有機溶劑會溶解油墨中的連結料和其他有機樹脂，水將親水性良好的顏料粒子和混入油墨中的親水性紙粉、紙毛帶下來， 并能溶解去除膠印乳化油墨中殘留的潤濕液的無機、膠質化合物。因此，洗滌后的橡皮布表面潔凈、無 料痕跡，也不會產生“結晶”和“白垢”。既能快速、有效地除去橡皮布上的污漬，恢復橡膠的表面特性，又具有極低的膨脹副作用， 能夠延長橡膠的使用壽命。 

        因此，選用優質的橡皮布清洗劑對有機和無機化合物的清潔程度可達到95%以上，同時對橡皮布有良好的適應性，產生的膨脹率不高于2%。此外，將回收的油墨清洗劑處理為干凈的油墨清洗劑的理論回收率可達95%以上，實際回收率在85%以上，不僅避免了清洗劑對環境的污染，還節省了相關生產成本。       

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